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如何操作和提高鋼結(jié)構(gòu)工程涂料涂裝合格率？
   1、影響鋼結(jié)構(gòu)工程涂料涂裝質(zhì)量的因素包括：除銹質(zhì)量、漆膜厚度、涂料配套、環(huán)境溫度、環(huán)境濕度等諸多方面。施工和檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格遵照驗(yàn)收規(guī)范GB50205操作。并注意以下環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。
    2、經(jīng)過除銹的鋼材表面暴露在空氣中極易氧化，應(yīng)在清理后6小時內(nèi)完成第一道底漆。
    3、鋼結(jié)構(gòu)工程涂裝前鋼材表面除銹質(zhì)量是決定漆膜防腐蝕效果和使用壽命的關(guān)鍵因素。必須嚴(yán)格執(zhí)行GB8923規(guī)定的各種除銹等級質(zhì)量控制要求。
    4、兩種惡劣的作業(yè)環(huán)境危害極大。1)相對濕度過高和鋼構(gòu)件溫度過低會導(dǎo)致鋼材表面結(jié)露，嚴(yán)重影響涂料在金屬表面的附著力。2)環(huán)境溫度過高，溶劑揮發(fā)快，引起漆膜內(nèi)外干燥不同步，出現(xiàn)皺皮、起泡、起小孔、涂層表面不平滑現(xiàn)象。因此，作業(yè)環(huán)境應(yīng)在干燥天氣(相對濕度低于85%)、室外氣溫在5~30下進(jìn)行。在烈日下、雨天、潮濕天氣下嚴(yán)禁施工。（氯化橡膠漆可在低溫下施工）
    5、只有工藝配套性良好的涂料才能保證漆膜層與層之間不出現(xiàn)咬底、脫落、起泡、起皺等現(xiàn)象。
    6、涂料涂刷應(yīng)均勻，不允許存在漏涂、流掛、露底或皺皮等缺陷。
    7、漆膜未干固前，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止雨水和人為的損壞。
    8、干漆膜總厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最小厚度，且室外應(yīng)大于150μm、室內(nèi)應(yīng)大于125μm.。應(yīng)隨時使用漆膜測厚儀測定漆膜的厚度。經(jīng)噴砂處理的鋼材表面粗糙度較大，應(yīng)注意增加底漆厚度，使尖峰部分完全遮蓋。
    9、涂料每度涂刷間隔時間嚴(yán)格按涂料說明書進(jìn)行，防止新的涂層軟化已涂裝的涂料
    10、在洞眼、凹縫處要用漆刷垂直旋涂。
    11、焊縫處應(yīng)徹底進(jìn)行表面處理，并應(yīng)清除焊渣、飛濺的殘余物。并應(yīng)將焊縫表面突出部分完全覆蓋。

    注意了這些，鋼結(jié)構(gòu)工程的涂裝才會減小不合格的概率。